如何保证产品的交货期，提高客户满意度，已经成为企业把握发展战略的重要问题。采用有效的管理工具，快速应对外部市场变化，提高内部生产经营管理水平迫在眉睫。
生产调度软件
市场的快速变化和企业内部的发展要求企业快速响应，及时处理计划变化对生产经营的影响。迫切需要通过实施aps生产调度软件，建立完善的标准化生产计划系统，为企业提供稳定的计划管理平台，从而提高生产运营的管理水平，进一步增强计划、制造和管理的广度和深度，满足企业监控和全面跟踪生产进度的需求，从而不断提高客户满意度。提高生产效率，使企业资源得到更有效的整合和利用，从而进一步提升企业形象和竞争力。
某企业主要生产冶金行业使用的各种重要设备及零部件，包括各种生产线、棒磨机、卷包机、油膜轴承、hagc自动厚度控制液压缸、连铸设备、精整线、落料线及零部件。
传统的人工调度计划模式已经不能满足企业快速发展的需要。企业迫切需要一套能够提供资源优化和精确生产调度的管理软件，以帮助企业准确把握内部和外部生产约束，整合现有资源，实现资源的优化配置。
企业的生产运营面对困难如下：
生产技术部根据订单在erp系统中建立完整的物料信息、bom结构等数据，并负责工艺流程的建立和资源的指定；订单管理根据销售订单打开采购订单。
生产计划为生产工单确认物料并检查第一道工序的生产能力，如果满足生产条件则分配生产工单；车间主管负责生产机器的具体规划和现场调度；生产技术部根据车间反馈配合工艺流程的变更和调整；紧急插单和异常情况较多，项目经理根据需要判断插单，车间主管和生产技术部配合安排插单。存在材料到货异常、质量异常、生产异常。生产计划和车间调度由人工处理，根据现场实际情况、销售订单、供应商交货、人员配备、设备等方面进行人工调整。生产过程中有许多制约因素，因此在规划时需要人为地考虑人、机、料、法、环境等生产制约因素。
生产调度很难实现长期的生产计划和调度，也不可能快速回答所有的产品交付日期和审核订单。
生产调度软件
生产排单软件在冶金项目的应用
aps与erp系统集成，从erp获取计划订单、产品流程信息和工作中心能力；支持调度规则的定制和定制，工作量和工作能力的平衡计算；
经过平衡计算，得到制造订单的计划建议，并以指令的形式给出；根据车间的实际状态和设备限制进行调度操作；计划员根据aps指令在erp系统中创建制造订单；计划员可以定制和维护计划规则，并确认最终的计划版本。
aps与mes系统集成，从mes获取工作中心的计划工作量，将制造订单和工作以及具体生产设备的开始时间和结束时间反馈给mes系统，从mes系统或其他途径获取设备故障、质量问题等车间异常情况；再次进行调度优化，优化结果经人工确认后反馈给mes系统。
净需求数量是根据采购物资的库存数量、在途数量和采购物资的需求时间计算出来的
通过aps，可以直观的监控生产进度。生产报告可以在aps中完成，也可以通过中间数据库将外部系统报告的信息同步到aps中。
随着aps生产调度软件的引入，在企业内部建立了一套集生产计划、进度管理、数据分析等能力于一体的生产计划管理系统，从而更有针对性地提高企业的生产计划管理水平，避免信息孤岛的出现，增强企业的核心竞争力。
aps生产排单软件实现的目标如下：
1)规范整个生产管理流程，规范业务，提高业务效率。
2)快速模拟订单交付，进行订单评审，及时响应产品交付，提高客户满意度。
3)通过快速合理地安排有限容量计划，缩短了规划时间，有效地引导了现场
4)提高计划的准确性，计划部门应制定车间生产计划，并将生产计划细化到机器上。
5)快速响应订单插入或异常生产，评估其影响，联动调整相关生产计划，实现车间和工序之间的计划协调。
安达发是亲密伙伴，项目只是开始，会陪伴企业共同成长，提供定期的业务咨询和拜访服务，从容应对企业的业务成长和需求变化。
生产调度软件
生产调度软件供应商的成功、成长和扩张的基础，正是因为aps产品和服务具有高度的可复制性和可使用性，从而实现大规模交付。随着深水区数字化转型的到来，安达发在不断巩固自身技术的同时，专注于行业核心需求场景，积极与广大合作伙伴合作，打造能够满足更多行业需求的场景解决方案，帮助制造业数字化转型，为智能制造发展实现新动能，实现卓越制造。
