1、每台小型起重机的司机，必须经过培训、考核，并持有操作证后，方可操作。
2、司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能异常，应在运行前消除。
3.开车前，你必须按铃或报警。操作过程中接近人时，应继续鸣响或报警。
4、操作应根据命令信号进行。听到急停信号，不管是谁发出的，都要立即执行。
5.只有当起重机上或周围没有人时，才能关闭主电源。如果断电装置被锁定或贴有标签，应由相关人员在关闭电源前将其拆除。
6.在关闭主电源之前，所有控制器手柄应设置为零。
7.工作中如遇突然停电，应将所有控制器手柄拉回到零；返回工作前，检查起重机是否正常移动。
8.起重机在露天轨道上工作结束时，起重机应锚定。当风力大于6级时，一般需要停止工作并锚定起重机。对于沿海作业的门式起重机，如果风力大于7级，则应停止作业并锚定起重机。
9.司机在维修保养起重机时，应切断主电源，挂上标志牌或上锁；当需要进行带电修理时，戴绝缘手套、绝缘鞋、带绝缘手柄的工具并接受监督。
10、有下列情况之一时，司机不应操作：
(1)当超载或物体重量不清楚时，不要起吊；
(2)信号不清时不要挂；
(3)捆绑吊挂不平衡，滑动时可能造成不吊；
(4)待吊物体在人愿意或漂浮时未被吊起；
(5)结构或零件有影响安全工作的缺陷或损坏，如刹车或安全装置失灵、钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损坏达到报废标准时不吊；
(6)拉力不清埋的时候不要挂；
(7)拉重物时不要悬挂；
(8)当工作现场黑暗，看不到现场、吊物情况和指挥信号时，不吊；
(9)重物的棱角在捆扎好的钢丝绳之间时，不垫料不得起吊；
(10)当钢水(铁水)被过度包装时，不得吊装。
11、起重机运行时，不得使用限位开关停止；对于没有反向制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不允许反向制动。
12.起升和变幅机构的制动器不得在负载下调整。
13、起重机工作时，不得进行检查和维护。
14、起吊重物不得经过头顶，吊杆下严禁站人。
15、工厂内的起重货物应通过指定的渠道。
16.在无障碍物的线路上运行时，悬挂物(吊具)的底面应高出地面2米以上；需要跨越障碍物时，悬挂物(吊索)底面应高出障碍物顶面0.5米以上。
17.当被吊重物接近或达到额定起重量时，起吊前应检查制动器，试吊高度小(200 ~ 300mm)行程短的起重机，然后平稳起吊。
18、起吊液态金属、有害液体、易燃、易爆物品时，必须先尽量起吊小高度、短行程。
19、无限位器的起重机，吊钧在最低工作位置，卷筒上的钢丝绳必须保证设计规定的安全。
20、起重机工作时，起重臂、吊索、辅助设备、钢丝绳、缆风绳和重物等。离输电线路的最小距离不应小于规定。
21、重物提升速度应均匀，特殊情况下不得紧急制动和快速下降。
22、重物不得在空中停留太久。
23、移动起动机时，工作前应按手动要求平整停车位，牢固可靠地打腿。
24、起吊重物时不准落臂；当手臂必须放下时，重物应先放在地上。
25、吊臂仰角很大，不准悬挂重物突然坠落，防止吊车翻倒到另一侧。
26、起吊重物时，动作应平稳，不得突然刹车。
27.转动时，如果重物的重量接近额定起重量，则
28.两台以上起重机起吊同一重物时，钢丝绳应保持垂直，每台起重机的起吊和运行应保持同步，每台起重机承受的载荷不应超过其额定起吊能力。如果不满足上述要求，每台起重机的起重能力应降低到额定起重能力的80%，并进行合理的载荷分配。
29.对于带有主、副提升机构的起重机，主、副吊钩不应同时启动(设计为同时使用的专用起重机除外)。
30.电气设备的金属外壳必须接地。
31.起重机内禁止存放易燃易爆物品。驾驶室内应配备灭火器。
32、至少每两年进行一次起重机安全技术检查。
33、来自起重指挥人员的指挥信号必须清晰并符合标准。所有人员撤退到安全位置后，必须发出行动信号。
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1、每台小型起重机的司机，必须经过培训、考核，并持有操作证后，方可操作。
2、司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能异常，应在运行前消除。
3.开车前，你必须按铃或报警。操作过程中接近人时，应继续鸣响或报警。
4、操作应根据命令信号进行。听到急停信号，不管是谁发出的，都要立即执行。
5.只有当起重机上或周围没有人时，才能关闭主电源。如果断电装置被锁定或贴有标签，应由相关人员在关闭电源前将其拆除。
6.在关闭主电源之前，所有控制器手柄应设置为零。
7.工作中如遇突然停电，应将所有控制器手柄拉回到零；返回工作前，检查起重机是否正常移动。
8.起重机在露天轨道上工作结束时，起重机应锚定。当风力大于6级时，一般需要停止工作并锚定起重机。对于沿海作业的门式起重机，如果风力大于7级，则应停止作业并锚定起重机。
9.司机在维修保养起重机时，应切断主电源，挂上标志牌或上锁；当需要进行带电修理时，戴绝缘手套、绝缘鞋、带绝缘手柄的工具并接受监督。
