数控车床对刀操作步骤

数控车床有两种对刀方法，即试切对刀和非机床对刀。

1、试切刀操作步骤：

(1)选择机床的手动操作模式；

(2)启动主轴，试切工件外圆，保持x方向不变；

(3)停止主轴，测量工件外径；

(4)选择机床的mdi操作模式；

(5)按下“离台坐”按钮；

(6)按下屏幕底部的“坐标系”软键；

(7)将光标移动到“g54”；

(8)输入x和测得的直径值；

(9)按下屏幕底部的“测量”软键；

(10)、启动主轴，试着切削工件端面，保持z方向不动；

2.机外对刀仪操作步骤：

(1)移动基准刀，使刀的位置与显微镜分划板的中心对齐；

(2)在此点重置参考刀的相对位置。具体操作是选择相对位置显示；

(3)将其刀具补偿值清零。具体操作是按下“off set sitting”按钮，按下屏幕下方的“correction”软键，选择“shape”，在参考刀具对应的刀具补偿号上输入xo和zo；

(4)选择机床手动操作方式，取下刀架，更换刀具；

(5)将刀的位置对准显微镜十字线的中心；

(6)选择机床的mdi操作模式；

(7)设置刀具补偿值。具体操作是按下“偏坐”按钮，按下屏幕下方的“校正”软键，选择“形状”，在相应的刀具补偿号上输入x和z；

(8)、取下刀架，执行自动换刀指令。

扩展阅读

数控车床加工凹圆弧都有什么方法 来看看

1.凹弧这是由机床的机械间隙引起的。如果是外圆上的凹弧，则是由x方向的机械间隙引起的。

2.用仪表测量机械间隙的具体值。

3.然后修改相应的参数，然后键入表格。

4.用手轮沿x轴正方向移动0.01mm，百分表应移动半格。

5.沿x轴负方向移动0.01mm，百分表向另一个方向移动半格，解决了问题。

数控车床面板按键解释 快来这里了解具体意思了

1.数控车床面板上的按钮是数控机床的重要组成部分，是操作人员与数控机床(系统)交互的工具，主要包括显示装置、数控键盘、mcp、状态灯、手持单元等。

2.数控车床和数控系统种类繁多，各厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮、键盘的基本功能和使用方法基本相同。本条目“操作键的翻译”以fanuc系统和wide data系统为例，简要介绍数控机床操作面板上各键的基本功能和使用方法。

以车代磨数控车操作流程 以车代磨数控车操作流程简述

1.写或编程：加工前，先编制工件的加工程序。如果工件的加工程序较长且复杂，最好不要在机床上编程，而要使用编程机或手工编程，以免占用机器时间。对于短节目，也要写在节目单上。

2.启动：一般先启动机床，再启动系统。在某些设计中，两者是互锁的，没有电源，机床不能在阴极射线管上显示信息。

3.后参考点：对于带增量控制系统的机床，必须先执行这一步，建立机床各坐标的移动标准。

4.程序的编辑和输入：如果输入的程序需要修改，就进行编辑。此时，将模式选择开关设置到编辑位置，使用编辑键进行添加、删除和更改。

5.锁好机床，运行程序。这一步是检查程序，如果有错误就重新编辑。

6.手动增量运动、连续运动或手动播种板移动车床用于工件装载、对准和刀具设置。将刀具设定点设定到程序的起点，设定刀具的基准。

7.启动坐标进给和连续加工一般采用内存中的程序处理，比在纸带上采用程序处理故障率低。加工中的进给速度可以通过进给比开关来调节。您可以在加工过程中按下进给保持按钮，暂停进给运动，观察加工情况或进行手动测量。